中亚机械制造集团牙轮钻头简介
中亚机械制造集团牙轮钻头简介
- 中亚机器制造有限生产的三牙轮钻头在在同行业中品种比较齐全，在市场上有良好的信誉。公司具有灵活的市场适应机制，可向国内、外客户及时提供质量稳定、性能可靠的产品，同时提供优良的售前、售后服务。公司愿意以各种方式、各种途径接受用户订单，还可承接用户的各类来图加工或合作开发相关类型的产品。
三牙轮钻头
- 牙轮钻头的结构与工作原理
总体结构组成牙轮钻头是由壳体、牙爪、牙轮、轴承、水眼和储油密封补偿系统等部分组成。壳体上部车有螺纹与钻柱联结用。壳体下部焊有牙爪(又称巴掌)，牙爪下带牙轮轴，牙轮装在牙轮轴上，牙轮上带有牙齿，用来破碎岩石。牙轮与牙轮轴之间装有轴承，用以锁紧牙轮和承受载荷。水眼(又称喷嘴)是钻井液的通道。储油密封补偿系统用以储存和向轴承腔内补充润滑脂，防止钻井液进入轴承腔和防止漏失润滑脂。
- (1)牙轮。牙轮是合金钢模锻而制造的锥体，牙轮锥面上或铣出牙齿(称为铣齿钻头)或镶装硬质合金齿(称镶齿钻头)，牙轮内部有轴承跑道台肩。牙轮锥面具有两种或数种锥度，单锥牙轮由主锥和背锥组成;复锥牙轮由主锥、副锥和背锥组成，有的有两个副锥
- (2)牙齿。目前，国内外生产的牙轮钻头按牙齿材料不同分为铣齿(又称钢齿)和镶齿(又称硬质合金齿)两大类。
铣齿(又称钢齿)
- 采用优质合金钢生产牙掌，牙轮体。
- 牙掌，牙轮体敷焊优质硬质合金层以确保钻头在工作中有足够强度。
- 浮动轴承采用高强度，高弹性，高耐温，高耐磨特性材料制成。
- 增大轴承通油孔，使轴承能够得到更好的润滑。
- 采用钢球锁紧，使钻头适应高速。
- 特别保径赠增加修边齿外，还改进了钢齿的形状和堆焊材料。
镶齿牙轮钻头
采用优质合金钢生产牙掌，牙轮体。
采用高强度优质的硬质合金做切削齿。
牙掌镶嵌样硬质合金和敷焊硬质合金层以确保钻头在钻进过程中直径不变。
浮动轴承采用高强度，高弹性，高耐温，高耐磨特性材料制成。
采用可耐250度高温，低磨损的新型润滑剂，提高了钻头密封润滑系统的抗高温 润滑能力。
优化设计齿的排数，齿数，露齿高度和独特的合金外形外形 ，充分发挥了钻头的切削能力和切削速度。
单牙轮钻头
- 单牙轮钻头钻头主要适应小井眼钻井（如开窗侧钻，老井加深等）作业。
- 采用牙轮和钻头两级保径钻头体上镶嵌主动切削保径齿和被动抗磨保径。
- 牙轮的布齿采用交错布齿，牙轮的形状，齿的排数，齿数，出露高度都进行了优化。
- 水利系统采用主副水眼结构，水射流和扩散清洗两类型水眼进行优化。
- 牙掌轴承内孔堆焊减磨合金他提高了轴承的寿命。
- 采用钢球锁紧牙轮，可适应高转速。
中亚机器制造集团有限责任公司金刚石钻头介绍
中亚机器制造机械有限公司有专业金刚石钻头研发部门，研发成功Φ70mm-Φ914mm多种规格的系列PDC钻头、孕镶金刚石钻头、混合钻头等钻头产品，拥有多项技术专利，钻头年产能达300只，产品应用推广至国内外各大油田，先后创多项世界和国内纪录
中亚机器有限公司高端装备产业基地
深地钻进PDC钻头系列
产品介绍
专门为深地钻进等高难度钻探环境研发的系列PDC钻头，运用最新顶尖的钻头设计体系及超硬材料技术，每一只该系列钻头都进行针对性研发，可从容应对超大井眼、研磨、冲击、超深、特深、高温、强化钻井参数等各种严峻复杂的情景，具有更耐磨、更抗冲、更高效的切削结构，搭配使用最高端的切削齿，从而带来更可靠的钻井效率。
快速钻进PDC钻头系列
产品介绍
专门为软-中硬地层快速钻进研发的系列PDC钻头，历经悠久的实钻检验。具有独特的攻击型冠部轮廓、锋利的刀翼形状设计，有效提升钻进效率；刀翼采用耐冲蚀的新型强化材料；考虑力平衡的切削齿位置、角度布置，增加钻头的稳定性；通过CFD技术优化水槽结构及水眼设计，有效促进岩屑的返排；搭配专利的各类抗冲击、高切削效率异型齿，达到快速钻进的目的。
导向钻进PDC钻头系列
产品介绍
专门为导向钻进研发的系列PDC钻头，具有独特的冠部剖面、特别设计的保径结构、限制吃深结构、一体式接头等特征，在同等侧向力的条件下具有更高的定向造斜率，利于轨迹控制。适合应用于常规滑动导向以及配合旋导工具钻进，具有工具面稳定、定向效率高、稳斜性能好、复合机械钻速快等优点。
孕镶金刚石钻头系列
产品介绍
自主研发独具特色的孕镶金刚石钻头，其中作为切削单元的孕镶金刚石块由独特的金刚石配方在特定的温度和压力下压制合成，配合离散化钻头设计、成套的烧结及钎焊技术，在火成岩、高研磨性砂岩等超硬地层具有极好的抗研磨性和出刃效果，推荐配合高速螺杆或者涡轮钻具使用。
前沿技术套管钻井专用钻头系列
产品介绍
针对套管钻井工艺技术需求，成功研发出套管钻井专用钻头，包括可钻式和扩张式两种形式，并已经过现场应用检验，为中浅层套管钻井技术的推广实施提供了坚实的钻头技术支撑。
